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德国CW630加工中心故障排除实例似的

发布时间:2021-07-22 21:27:12 阅读: 来源:电缆防火涂料厂家

德国CW630加工中心故障排除实例

摘 要:本文通过故障实例介绍从德国引进的CV 630加上中心的维修经验,以便有关企业借鉴。

关键词:CW630加工中心;故障排除

中图分类号:TG659文献标识码:B

江铃底盘公司1994年从德国HECKERT公司引进了两台CW630加工中心。该机有两个工作台,通过交换装置实现工件轮流加工。由液压系统实现主轴松夹、机械手换刀动作。气压系统实现分度工作台的吹屑、松夹以及主轴高、低速两挡齿轮位置切换和折门、屏蔽板的开与关。该机数控部分为SIEMENS 880系统。现整理有关加工中心的维修经验,以供有关用户参考借鉴。

故障1:在加工零件程序中,主轴编程转速在40、80r/min时无异响,在520、620r/min存在严重异响,并发出主轴温度过高报警而停机。用各种转速试机,发现程序转速在274r/min以下及916~1 680r/min之间无异响,在1 680r/min以上及274~915r/min之间都有异响,并发出主轴温度过高报警而停机。对主轴部件解体检查,未发现零部件或装配有异常现象。该传动电机为2AD-MOTER主轴交流驱动电机,通过型号为RAC2.2系列的主轴变频器实现电机1~6 000r/min之间无级调速。电机的动力是通过高、低速两级齿轮传动传至主轴的,其传动比分别分i1必须感知=1.12、i2=0.182 755。主轴916r/min对应电机转速要比主轴620r/min对应电机转速低得多。由于是大批量生产,伺服电机经常处于高速运转状态,长期运行,轴承精度必然下降。现伺服电机在1 500r/min以上就会出现异响。根据以上情况,解决办法为:(1)对驱动电机进行检修,更换轴承,校动平衡;(2)工艺许可时,将零件程序中主轴编程转速分别提高一倍,即为80、160、1 040、1 240r/min,同时将速度倍率由100%改为50%,这样就避开了驱动电机的高速运转。机床运行4年多来,此故障再未出现过。从这个例子可以得出以下结论:在编制加工零件程序时,须熟悉主传动原理。在条件许可的前提下,尽量避开驱动电机高速运转,以避免异响发生。

故障2:机床送电后或加工过程中出现43号(PLC-CPU FAULT)报警而停机,同时Com CPU板故障指示灯亮。按报警提示查阅有关资料,产生原因可能为:(1) PLC或NC中硬件或软件出错;(2) PLC机床数据或PLC用户程序出错。为判断COM CPU电路板是否有故障,用另一台CW630同型号电路板对换,结果故障未转移,说明电路板本身没问题。然后按下列步骤排除机床数据(参“我相信经过5⑴0年的发展数)出错的可能性。先将COM CPU板(6FX BA )上的一个红色小旋钮开关旋到“1”位置,然后接通电源,见上图(通电后显示基本菜单),在有机床NC、PLC机床数据和加工程序备份的前提下,按图所示顺序按软键完成操作。最后,在回到基本菜单后,将红色小旋钮开关旋回到“0”位置,关电,再送电,结果故障仍未排除。最后再对COM CPU电路板各电线接口插头进行检查,发现有一插头接触不好,通过重新但此项对价格的影响不大(门式除外)拆装,清除污垢和积灰后故障排除。

故障3:机械手换刀故障。常见现象:(1)机械手移向刀库取刀时,速度明显缓慢,拨刀后不能向右移至中间位置,同时出现9105报警;(2)在换刀运行过程中,运行至将主轴上刀具更换下来时中断,过一段时间后,刀具又拔出;(3)机械手从主轴上拔出刀后不(旋转)换刀;(4)机械手拔刀时抖动厉害。以上故障表现很随机,通过复位,报警信息能消除,又能继续工作。从故障本质看,以上故障有一定的关联性。因为换刀过程都是由EEA-PAM-523白勺电路板对液压系统的控制来实现的。经检查,在手动换刀过程中,各换向阀、接近开关、压力开关的通断均正常,系统压力正常,亦无泄漏。在查阅有关资料后,初步断定是控制机械手换刀的电路板可能有问题,我们将两台CVV630加工中心的同型号电路板对换,结果故障转移。经过更换电路板,调节各电位器,使换刀动作平稳,机床故障排除。

故障4:机床运行至从主轴中取刀时,常出现6040(刀具夹紧回路内液压压力降至最低)报警而停机,有时伴随9104(温度过高)报警。通过复位,报警消失,如无9104报警,则可继续运行。经检查夹紧回路系统压力(P1)最高只达120MPa,低于145MPa,最低压力在换刀瞬间远低于80MPa,运行一段时间后液压油箱油温高达电子万能实验机在我们的生活中非常普遍60℃(当时室温在20℃以下)。进一步检查,发现此回路卸荷阀Y71一直得电(不卸荷),此故障是由刀具夹紧回路系统压力(P1)过低引起的。通过对企业的中心实验室、质检部门、生产现场、工程项目的施工现场也将会逐步利用实验机油泵的检查,确认是油泵端盖磨损,引起内泄导致并在市场竞争中赢得先机压力上不去。由于压力达不到规定值,压力开关不能发信,卸荷阀就一直得电,油温必然升高。更换油泵,故障排除。

CW630加工中心故障自诊断功能较完善,绝大多数故障均可通过报警提示,借助其自诊断功能找到原因。但有些就不能照抄照搬,否则会影响排故效率。比如,一次出现6041(液压单元过滤器堵塞)报警,经检查过滤器未堵,油液也很干净,进一步检查,才发现是检测开关坏了。还有一次出现6040报警,系统压力均为零,按资料提示为贮能器或压力开关坏了或有较大泄漏,可实际为编程器输入模块上两根线松动引起。另外,同一个报警(如上例的6040报警),其产生原因往往有多种,这就要具体情况具体分析。(end)

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